Mô hình công nghệ RATC & AEE 2026 – Đại hội Hàng không Vũ trụ Quốc tế Thượng Hải

Mở khóa giải pháp số hóa chuyên biệt cho ngành hàng không

Đại hội Hàng không Vũ trụ Quốc tế Thượng Hải 2026 kèm triển lãm mini đã kết thúc thành công tốt đẹp. RATC đã sử dụng các công nghệ như giải pháp “digital twin” (bản sao số) cho hàng không vũ trụ và công nghệ in bồi đắp (3D printing) cấp công nghiệp, để kết nối sâu với các doanh nghiệp trong chuỗi cung ứng hàng không – vũ trụ, khám phá ứng dụng thực tiễn của công nghệ tiên tiến và tạo động lực mới giúp ngành vượt qua các thách thức trong công nghệ sản xuất then chốt.

Giải pháp in 3D công nghiệp và in bồi đắp sợi liên tục

Triển lãm tập trung sâu vào nhu cầu của ngành hàng không về giảm trọng lượng, tiêu chuẩn hóa và sản xuất nhanh số lượng nhỏ, trong đó giải pháp in 3D của Maru giúp doanh nghiệp vượt qua giới hạn vật lý của các phương pháp gia công truyền thống.

Ứng dụng hàng không vũ trụ giá trị cao

• Linh kiện khoang máy bay nhẹ

• Giá đỡ, dây dẫn và khung cảm biến

• Dụng cụ kiểm tra chính xác

• Đồ gá gia công và nguyên mẫu chức năng

02. Giá đỡ siêu nhẹ theo cấu trúc tối ưu topology

Dùng cho các thiết bị bay có yêu cầu cực cao về giảm trọng lượng, tổng thể áp dụng phương pháp thiết kế topology + cấu trúc dạng lưới (lattice).

Dữ liệu điều kiện biên và mô hình ban đầu được đưa vào VDD để tạo cấu trúc topology, sau đó cấu trúc topology và cấu trúc lattice được tích hợp theo trường ứng suất, cuối cùng hình thành kết cấu siêu nhẹ tối ưu.

03. In bồi đắp giúp giảm chi phí và tăng hiệu quả

Vật liệu polymer cấp hàng không Onyx FR-A và FR-A sợi carbon tạo ra các linh kiện khoang máy bay nhẹ, chống cháy và có khả năng truy xuất nguồn gốc, đồng thời giúp giảm tới 90% lượng vật liệu lãng phí.

Khả năng giao hàng nhanh:
Từ thiết kế đến sản xuất mẫu thử linh kiện hàng không chỉ mất 72 giờ, giúp doanh nghiệp hàng không phản ứng nhanh với nhu cầu thị trường.

Digital Twin hàng không vũ trụ: đo 3D quang học toàn kích thước ZEISS

Nhằm đáp ứng các kịch bản phức tạp như kiểm tra bôi keo cho kết cấu hàng không, chống sai lỗi trong lắp ráp chính xác và xác minh cấu trúc linh kiện, RATC giới thiệu giải pháp từ kiểm tra sản phẩm đầu tiên đến kiểm tra hàng loạt.

Dữ liệu toàn diện được phản hồi theo thời gian thực để tối ưu quy trình sản xuất, giúp mỗi linh kiện hàng không đều sở hữu một cơ sở dữ liệu số đáng tin cậy.


Hệ thống đo 3D quang học toàn kích thước ZEISS

Khả năng kiểm tra “tại chỗ và tự động hóa” chính là một mắt xích quan trọng trong việc xây dựng hàng rào chất lượng theo thời gian thực. Máy quét 3D tự động 3 trục ZEISS ScanPort được thiết kế chuyên cho các chi tiết nhỏ và vừa, tích hợp sâu giữa đo lường quang học độ chính xác cao và vận hành tự động chỉ với một nút bấm.

ZEISS ATOS Q kết hợp đầu dò quang học độ chính xác cao, cho phép kiểm tra ở mức độ rất cao các bề mặt phức tạp và chi tiết vi mô, góp phần củng cố chất lượng hàng không, đồng thời phù hợp với nhiều lĩnh vực như ép nhựa, đúc và sản xuất bằng công nghệ in bồi đắp.

Giải pháp số hóa toàn chuỗi