「Công nghệ & Đổi mới」– Khám phá Trung tâm Công nghệ 3D RATC – Hiện thực hóa chuyển đổi số!

Được thành lập từ năm 1996, RATC là đơn vị tư vấn đầu tiên trong ngành đưa ra giải pháp tích hợp "In 3D + Quét 3D". Hiện nay, công ty đã thiết lập 11 trung tâm dịch vụ công nghệ 3D tại Trung Quốc đại lục, Đài Loan và Việt Nam (Hà Nội), với đội ngũ hơn 300 chuyên gia kỹ thuật, xây dựng mạng lưới dịch vụ bản địa hóa rộng khắp.

RATC không ngừng cập nhật các thiết bị công nghiệp và công nghệ phần mềm tiên tiến nhất toàn cầu. Danh mục sản phẩm bao gồm: Thiết bị đo lường quang học 3D tự động, Hệ thống kiểm tra không phá hủy X-ray/CT công nghiệp, Máy đo độ nhám quang học 3D cấp độ micromet Alicona, Máy in 3D công nghiệp, Thiết bị gia công Laser Femtosecond, Máy công cụ CNC siêu âm. Đồng thời, chúng tôi kết hợp các phần mềm kỹ thuật công nghiệp hàng đầu (hyperMILL, NX, Vericut, FLOW-3D, Moldex3D, PiWeb) và cung cấp dịch vụ thiết kế ngược, đo lường khuyết tật nội bộ CT, dịch vụ đo 3D và in 3D, mang đến giải pháp tích hợp thực tiễn cho doanh nghiệp đa lĩnh vực.

Công nghệ & Đổi mới – Hãy cùng bước vào Trung tâm Công nghệ 3D RATC!


Hệ thống công nghệ & Thiết bị cốt lõi
NO.1 - Hệ thống quét 3D quang học ZEISS

RATC là đại lý ủy quyền chính thức của ZEISS. Hệ thống đo lường 3D không tiếp xúc cung cấp dữ liệu 3D chính xác, có độ lặp lại cao cho phân tích và kiểm tra.

• Dòng ATOS: Sử dụng ánh sáng xanh cấu trúc để quét nhanh, độ phân giải cao, đáp ứng mọi thách thức đo lường phức tạp.

• ZEISS ScanCobot: Trạm đo di động kết hợp robot cộng tác và bàn xoay điện, lý tưởng cho kiểm soát chất lượng các linh kiện nhựa, kim loại hoặc đúc quy mô nhỏ và vừa.

• Hệ thống ScanBox: Giải pháp tích hợp tự động hóa quy trình kiểm soát chất lượng từ lập trình, số hóa đến báo cáo.

       * T-SCAN hawk 2: Máy quét laser 3D cầm tay thế hệ mới, nhẹ, chính xác cấp độ đo lường và cực kỳ linh hoạt.

NO.2 - Giải pháp kiểm tra X-ray & CT công nghiệp ZEISS

Phương pháp không phá hủy giúp kiểm tra xuyên thấu từng lớp linh kiện (nhựa, kim loại, đa vật liệu).

• Chỉ với một lần quét, có thể phân tích sâu cấu trúc kích thước nội ngoại thất, phát hiện khuyết tật dạng 2D hoặc 3D.

• Dữ liệu thể tích 3D có khả năng truy xuất nguồn gốc, phù hợp cho đảm bảo chất lượng linh kiện và kiểm soát quy trình sản xuất hàng loạt.

NO.3 - Máy đo tọa độ ba chiều ZEISS (CMM)

• CMM dạng cầu (Bridge): Độ chính xác cao, độ lệch thấp, phù hợp cho các nhiệm vụ đo lường tinh vi thông thường.

• CMM dạng cần (Cantilever) / Nhà xưởng: Thiết kế cho môi trường sản xuất khắc nghiệt, chống bụi, rung và biến động nhiệt độ.

• CMM dạng cổng (Gantry): Chuyên dùng cho các phôi siêu lớn trong ngành hàng không vũ trụ và chế tạo hạng nặng.

• Máy đo quang học & phức hợp: Kết hợp cảm biến quang học và tiếp xúc, đo nhanh không tiếp xúc cho các linh kiện mỏng, nhạy cảm.

• Hệ thống CMM tự động: Tích hợp AGV và module định vị tự động, hiện thực hóa đo lường không người lái.
  
  

NO.4 - Kính hiển vi công nghiệp ZEISS

• Kính hiển vi quang học & kỹ thuật số: Phân tích bề mặt 3D, độ nhám và hình thái học với công nghệ MALS™ mở rộng độ sâu trường ảnh thời gian thực.

• Kính hiển vi điện tử: Giải pháp cho đảm bảo chất lượng công nghiệp và phân tích hư hỏng.

       *  Kính hiển vi X-ray: Độ phân giải cực cao kết hợp giải pháp CT.

NO.5 - Hệ sinh thái phần mềm chất lượng ZEISS

• ZEISS Quality Suite: Quản lý số hóa toàn bộ quy trình từ thu thập, phân tích đến tạo báo cáo.

• ZEISS INSPECT: Trực quan hóa và đánh giá dữ liệu bề mặt, dữ liệu CT và chuyển động 3D.

• ZEISS PiWeb: Quản lý dữ liệu chất lượng một cách thông minh, tùy chỉnh báo cáo theo nhu cầu.

NO.6 - Máy đo quang học cấp độ micromet Alicona

NO.8 - Máy công cụ CNC siêu âm xanh HUIZHUAN

Giải quyết các điểm đau khi gia công vật liệu khó cắt (composite carbon, hợp kim nhiệt độ cao, gốm sứ...) bằng công nghệ rung tần số cao hàng chục nghìn lần/giây, giúp giảm bavia và kéo dài tuổi thọ dao.

NO.9 - Giải pháp tích hợp quản lý khuôn mẫu tiên tiến

Cung cấp bộ công cụ mô phỏng toàn chuỗi từ thiết kế sản phẩm, công nghệ đúc, cắt gọt đến hàn và sản xuất bồi đắp:

• Thiết kế & Gia công: SIEMENS NX, hyperMILL, Design X...

• Mô phỏng Đúc/Nhựa: FLOW-3D CAST, Moldex3D, DYNAFORM...

• Mô phỏng máy công cụ: Vericut...

• Mô phỏng Hàn/Bồi đắp: FLOW-3D AM, FLOW-3D WELD, simufact...

NO.10 - Giải pháp gia công Laser Femtosecond GF
Sử dụng công nghệ xung cực ngắn, loại bỏ vùng ảnh hưởng nhiệt (HAZ), thực hiện gia công vi mô chính xác không gây tổn thương nhiệt, lý tưởng cho thiết bị y tế và điện tử tiêu dùng.

Dịch vụ chuyên nghiệp

Dựa trên hơn 30 năm kinh nghiệm trong lĩnh vực thiết kế ngược và đo lường chính xác, RATC cung cấp hệ thống dịch vụ kỹ thuật toàn trình: Quét 3D lấy mẫu, thiết kế ngược, so sánh kích thước CAV, kiểm tra không phá hủy CT, phân tích độ nhám bề mặt... giúp khách hàng đổi mới sản phẩm và nâng tầm chất lượng.