PolyWorks
Phần mềm xử lý đám mây điểm và kiểm tra CAV chuyên nghiệp

Giải pháp đo 3D để kiểm soát toàn bộ quá trình
Có được cách tiếp cận trực quan chính xác
PolyWorks|Inspector là giải pháp đo 3D công nghiệp mạnh mẽ hỗ trợ máy quét đám mây điểm không tiếp xúc và tiếp xúc với thiết bị phát hiện cứng một điểm để thu thập dữ liệu, cho phép kiểm soát kích thước công cụ và bộ phận, phán đoán và tránh việc sản xuất và lắp ráp Đối với các vấn đề, theo thời gian thực phép đo được sử dụng để hướng dẫn lắp ráp và giám sát chất lượng của các sản phẩm được lắp ráp.
Trích xuất tất cả các kích thước cần thiết
Trích xuất kích thước từ các bộ phận được đo và tính toán độ lệch so với kích thước danh nghĩa tương ứng là cốt lõi của quy trình làm việc PolyWorks | Inspector. Do tính linh hoạt vượt trội của PolyWorks, các kích thước có thể được trích xuất từ các đám mây điểm được đo hoặc các mô hình tam giác được xây dựng từ các đám mây điểm cũng như từ các điểm được thăm dò. Kích thước danh nghĩa cũng có thể được trích xuất từ các mô hình CAD hoặc các bộ phận được đo tham chiếu.
PolyWorks|Inspector cung cấp hộp công cụ phân tích và trích xuất hoàn chỉnh mọi thứ bạn cần:
- Độ lệch của bề mặt, ranh giới và mặt cắt từ đo đến danh nghĩa
- Kiểm soát kích thước tính năng và dung sai hình học (ASME Y14.5-2009 và ISO 1101, đồng thời được chứng nhận PTB 64-bit / 32-bit)
- Các kích thước nâng cao như khe hở lắp ráp, bán kính biên dạng, kích thước lưỡi cắt (ví dụ: cạnh đầu, cạnh sau và toàn bộ), khe hở lắp ráp, độ dày, v.v...
PolyWorks|Inspector cũng có thể sử dụng thiết bị đo lường một điểm để hướng dẫn việc lắp ráp và kiểm tra các thiết bị cố định dụng cụ trong thời gian thực.
Công nghệ PolyWorks
Trích xuất tất cả các kích thước cần thiết
Dữ liệu được quét cần phải được định vị và định hướng chính xác ở dạng 3D trước khi các bộ phận có thể được kiểm tra và phân tích. Các bộ phận được đo thường cần phải được căn chỉnh theo mô hình CAD để trích xuất và so sánh các kích thước danh nghĩa và kích thước đo được. Căn chỉnh cũng có thể được sử dụng cho lắp ráp ảo để kiểm tra các vấn đề nhiễu hoặc phân tích độ lệch bề mặt và khe hở.
PolyWorks|Inspector cung cấp các công nghệ căn chỉnh phong phú, có thể thiết lập căn chỉnh thông qua các đối tượng sau:
- Bề mặt hoặc mặt cắt (phù hợp nhất với dữ liệu để tham chiếu, xoay/dịch chuyển bị ràng buộc và vừa với vùng dung sai)
- Các tính năng (3-2-1, căn chỉnh điểm trung tâm và căn chỉnh khung tham chiếu chuẩn dựa trên GD&T)
- Điểm tham chiếu và đường hướng dẫn (căn chỉnh RPS, căn chỉnh điểm bề mặt và căn chỉnh 6 điểm)
- Đồng hồ đo ảo (đồng hồ đo chốt, đồng hồ đo khe hở lắp ráp, đồng hồ đo lưỡi)|
Tạo báo cáo có thể cập nhật
PolyWorks|Inspector cung cấp công nghệ báo cáo có thể cập nhật tuyệt vời để đảm bảo độ chính xác của báo cáo và tăng tốc đáng kể việc kiểm tra nhiều phần.
Các mục báo cáo, chẳng hạn như ảnh chụp nhanh cảnh 3D và bảng kết quả, sẽ được cập nhật tự động nếu có thay đổi. Vì toàn bộ báo cáo kiểm tra được cập nhật tự động nên bạn có thể tự tin điều chỉnh các tham số dự án hoặc thay thế các điểm dữ liệu của tạo phẩm hiện tại bằng các điểm dữ liệu của tạo phẩm mới.
Chia sẻ kết quả kiểm tra
PolyWorks|Reviewer™ cho phép đồng nghiệp, người quản lý hoặc nhà cung cấp của bạn xem xét các dự án kiểm tra của bạn trên đồ họa 3D ở chế độ 3D.
Kỹ thuật cốt lõi

Hệ thống đo 3D phổ quát
Hệ thống PolyWorks® có liên quan, hướng đối tượng và tham số cho phép tích hợp tất cả các hoạt động thủ công, đo quét và công nghệ đo 3D thăm dò điểm đơn trong cùng một khuôn khổ, do đó mở ra một kỷ nguyên mới cho các dự án kiểm tra chung và khả năng tương tác thiết bị.

Kiểm tra cập nhật tự động của dự án
Do cấu trúc tham số PolyWorks có khả năng truy xuất nguồn gốc tích hợp nên người dùng có khả năng mạnh mẽ để sửa đổi các tham số đối tượng, thay thế đối tượng hoặc thay đổi mối quan hệ không gian giữa hai đối tượng. Những thay đổi này sẽ tự động được đưa vào tất cả các báo cáo hình học 3D và báo cáo kiểm tra của dự án. Điều này giúp nó luôn được cập nhật để tiết kiệm thời gian và tránh những sai lầm tốn kém.

Công cụ đo lường đa phần Play Inspection
Công cụ Play Inspection đánh dấu sự kết thúc của các hướng dẫn tốn thời gian và đơn giản hóa đáng kể việc sản xuất nhiều bộ phận bằng cách tự động tạo quy trình từng bước có hướng dẫn trong thời gian thực để thu thập cơ sở dữ liệu 3D về các bộ phận mới bằng máy quét và thiết bị thăm dò một điểm o đạc.

Chia lưới thời gian thực
Công nghệ chia lưới thời gian thực chuyển đổi dữ liệu quét laser thành quy trình tính toán có hệ thống và khách quan bằng cách tạo ra các mô hình tam giác của các bộ phận được quét trong thời gian thực, đồng thời tính toán và hiển thị các chỉ số chất lượng (xác định các phương pháp quét không hiệu quả), cuối cùng cho phép người khảo sát cải thiện chất lượng của các bề mặt được đo và chính xác và đảm bảo độ lặp lại của phép đo.