Từ đổi mới chất lượng đến số hóa toàn chuỗi: Bước tiến mới cho ngành sản xuất nhựa

Sự kiện hội thảo kỹ thuật “Ngày Đổi mới Chất lượng: Kiểm soát chất lượng trong sản xuất nhựa số hóa” do RATC phối hợp cùng ZEISS tổ chức đã khép lại thành công tại Côn Sơn và Đông Quan. Chương trình tập trung vào các bài toán thực tiễn trong kiểm soát chất lượng ngành nhựa, trực diện những “điểm nghẽn” của doanh nghiệp và cùng thảo luận các giải pháp tối ưu.

Sự kiện quy tụ đông đảo chuyên gia trong ngành, góp phần hỗ trợ các doanh nghiệp gia công nhựa xây dựng hệ thống kiểm soát chất lượng theo hướng số hóa và thông minh, từ đó nâng cao hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.

Điểm nhấn sự kiện

Không khí tại hội trường diễn ra sôi nổi, các khách mời tích cực trao đổi và thảo luận sâu với chuyên gia kỹ thuật xoay quanh các vấn đề chất lượng thực tế trong gia công nhựa.

Từ chiến lược đo kiểm GD&T, phân tích dữ liệu CT, bù khuôn, đến các giải pháp đo kiểm tự động hóa – mỗi chủ đề đều thu hút sự quan tâm và tương tác mạnh mẽ.

01. Giới thiệu giải pháp từ RATC

Mở đầu chương trình, đại diện RATC – Allen (quản lý khách hàng khu vực Hoa Đông) và Roy (quản lý kinh doanh sản phẩm khu vực Hoa Nam) đã trình bày giải pháp sản xuất thông minh số hóa 3D khép kín, thể hiện toàn diện năng lực dịch vụ số hóa 3D và chiến lược toàn cầu của công ty.

RATC cung cấp các giải pháp cốt lõi gồm:

• Giải pháp chất lượng công nghiệp

• Sản xuất bồi đắp (in 3D)

• Tích hợp mô phỏng – dòng chảy khuôn – gia công

• Dịch vụ kỹ thuật

Từ đó xây dựng hệ sinh thái số hóa 3D khép kín từ “ý tưởng” đến “sản phẩm”, cung cấp giải pháp sản xuất thông minh tùy chỉnh, hỗ trợ doanh nghiệp chuyển đổi và nâng cấp chất lượng hiệu quả.

02. Giải pháp toàn diện của ZEISS cho sản xuất nhựa


Ông Vương Chấn (Wang Zhen) – Chuyên gia Phát triển sản phẩm đo lường công nghiệp ZEISS và ông Bào Bằng Vũ (Bao Pengyu) – Quản lý phát triển ứng dụng đo lường công nghiệp ZEISS, đã lần lượt chia sẻ tại các hội trường ở Hoa Đông và Hoa Nam về "Giải pháp kiểm soát chất lượng kỹ thuật số cho toàn bộ chuỗi quy trình nhựa". Giải pháp này cung cấp quy trình kiểm soát chất lượng toàn diện, tập trung vào 6 giai đoạn cốt lõi của chuỗi quy trình nhựa, bao gồm: đặc tính vật liệu, thiết kế CAD/PMI, đồ gá và khuôn mẫu, bộ phận đúc, sản xuất hàng loạt và lắp ráp.

Dựa trên các phần mềm như CALYPSO, PiWeb, kết hợp với máy đo tọa độ CMM, quét 3D, CT X-ray và kính hiển vi công nghiệp, giải pháp cho phép triển khai digital twin, phân tích khuyết tật, kiểm tra tự động và bù cong vênh ảo.

03. Tăng hiệu quả đo GD&T bằng tự động hóa “one-click”

Kỹ sư Hunter (tại Côn Sơn) và Kobe (tại Đông Quản) từ RATC đã giới thiệu giải pháp tối ưu hóa hiệu suất kiểm tra GD&T (Dung sai hình học và vị trí) bằng máy quét ánh sáng xanh ZEISS. Kết hợp với các trường hợp ứng dụng thực tế trong nhiều ngành công nghiệp, các chuyên gia đã tổng kết những lợi thế cốt lõi và hiệu quả thực tế của quy trình kiểm tra tự động hóa "một chạm".

Giải pháp kỹ thuật đo lường: Máy quét ánh sáng xanh ZEISS ATOS sử dụng công nghệ chiếu vân sáng (Fringe Projection), kết hợp với trạm đo tự động ScanBox và phòng đo ảo VMR. Giải pháp này hỗ trợ toàn diện các tính năng như: đo lường GD&T toàn quy trình, phân tích bản đồ sai số màu sắc (Color Map), và bù trừ độ vênh bằng đồ gá ảo (Virtual Clamping).

04. Ứng dụng bù khuôn giúp rút ngắn phát triển khuôn

Kỹ sư ứng dụng ngược Mã Quảng Quân (Ma Guangjun) từ ZEISS và kỹ sư Hank từ RATC đã giới thiệu về phần mềm thiết kế ngược ZRE (ZEISS Reverse Engineering). Các chuyên gia đã giải thích chi tiết về các ưu điểm cốt lõi của phần mềm trong việc kết nối thế giới thực và thế giới ảo, đồng thời trình bày khả năng thiết kế ngược toàn quy trình và giải pháp thông minh trong việc chỉnh sửa khuôn mẫu ép nhựa.

Phần mềm tương thích hoàn toàn với dữ liệu từ ZEISS CALYPSO, giúp tiết kiệm tới 50% thời gian hiệu chỉnh khuôn mẫu. Ngoài khả năng tương thích với nhiều loại dữ liệu đo lường khác nhau, ZRE còn sở hữu các tính năng thực tế như phân tích vùng lẹm (Undercut) và các mô-đun tùy chỉnh theo nhu cầu.

05. Công nghệ 3D X-Ray đáp ứng đo kích thước & phát hiện lỗi bên trong

Kỹ sư Melon (tại Hoa Nam) và Yunus (tại Hoa Đông) từ RATC đã tập trung vào các tình huống kiểm tra linh kiện nhựa, trình bày trọn vẹn khả năng thực hành và kết quả ứng dụng của công nghệ chụp cắt lớp vi tính công nghiệp (CT) ZEISS trong kiểm tra tự động, phân tích khuyết tật và đo lường kích thước.

Giải pháp hỗ trợ quét tự động hàng loạt các chi tiết nhựa, tính toán phân khu và xuất báo cáo tự động. Công nghệ này thích hợp cho các mẫu vật như phôi chai (preform), đáp ứng các nhu cầu cốt lõi của ngành như: đo lường hình học, kiểm tra không phá hủy (NDT), kiểm soát lắp ráp và tối ưu hóa quy trình sản xuất.

Chia sẻ thực tế từ khách hàng

Đại diện khu vực Hoa Đông của RATC đã đặc biệt mời bà Chúc Tịnh Tịnh từ Trung tâm Chất lượng – Công ty Compal Information Technology (Kunshan) chia sẻ, phân tích sâu từ góc nhìn người dùng về cách công nghệ đo lường công nghiệp được ứng dụng thực tế trong lĩnh vực gia công nhựa. Những kinh nghiệm thực tiễn và bài học triển khai được chia sẻ tại sự kiện đã mang đến nguồn tham khảo giá trị cho doanh nghiệp.

“Lựa chọn giải pháp tích hợp máy quét 3D ATOS cùng phần mềm đo lường 3D của RATC giúp thiết bị có tuổi thọ cao, linh hoạt trong kiểm tra nhiều loại chi tiết nhựa phức tạp. Không cần tăng ca vẫn có thể đạt sản lượng từ 200 sản phẩm/tháng, qua đó nâng cao đáng kể hiệu quả triển khai dự án.”

Bên cạnh đó, khu vực Hoa Nam của RATC cũng mời ông Vương Vĩ – Trưởng bộ phận Kỹ thuật Sản xuất, Công ty Wanbao Zhi Motor (Đông Quan) – chia sẻ các case study kiểm tra trong ngành ô tô. Thông qua ứng dụng công nghệ quét ATOS, chất lượng sản phẩm ép nhựa được cải thiện rõ rệt, giúp doanh nghiệp trực tiếp cảm nhận giá trị mà công nghệ mang lại.

Trong khuôn khổ sự kiện, các khách mời đã có dịp tham quan Trung tâm Dịch vụ Công nghệ 3D của RATC để trực tiếp quan sát các thiết bị cốt lõi như: hệ thống đo lường quang học 3D độ chính xác cao ZEISS, hệ thống kiểm tra không phá hủy bằng tia X - CT công nghiệp và máy in 3D cấp công nghiệp.

Tại đây, các chuyên gia kỹ thuật của RATC đã có buổi giải thích chuyên sâu, phân tích lộ trình thực tiễn trong việc tích hợp dữ liệu đo lường vào vòng lặp sản xuất khép kín. Qua đó, trình bày dịch vụ kỹ thuật bản địa hóa trong toàn bộ vòng đời sản phẩm và quy trình vận hành toàn chuỗi thông minh.